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电缆料专用双锥回转真空干燥机 设备特点:

SZG系列双锥回转真空干燥机是集混合、干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥设备配套，组成真空干燥装置。（如不需要回收溶剂，冷凝器可不用）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度，改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动，但器壁上不积料，故传热系数高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。

设备流程工艺：

电缆料专用双锥回转真空干燥机 工作原理:

SZG系列双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐体在真空状态下，向夹套内通入导热油或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，达到均匀干燥的目的。

应用范围:

本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用由下列要求的干燥：

1、不能接受高温的热敏性物料

2、需回收溶剂和有毒气体的物料

3、容易氧化，有危险的物料

4、对结晶状有要求的物料

5、要求残留挥发物含量极低的物料

主要用途

SZG系列双锥回转真空干燥机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业，用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥，还适用于溶液的浓缩、物料的消毒和灭菌。本机可将不同含湿量的物料干燥到含湿量低于0.5%。

本干燥机的主要特点：节约能源，劳动强度低，工作效率较高。一般含湿量小于40%的物料每次干燥时间为2~4小时。

调试：

1、检查整机各部分的连接是否松动，若松动则加以紧固。

2、传动部份与轴承等按要求加润滑油（脂）。

3、开启真空泵检查管道连接处、进出口等是否泄漏或堵塞等故障，若有则加以排除（加热管道相应检查）。

4、合上电源，检查操作台各仪表、按钮、指示灯是否正常。

5、开车检查传动系统运转是否灵活，噪声是否达到正常要求。

6、通入热源启动设备及真空泵，检查机械密封上是否泄漏，如发现异常，则应适当调正校位。

7、加入物料，开启真空泵，启动电机，使整机正常运行，同时检查真空度上是否达到要求，经过一小时运行干燥后，停机检查物料干燥情况。然后每间隔20~30分钟检查一次直至合格，记录下累计干燥时间，在正常操作时，按此时间进行干燥即可。

五、操作规程

1、开车前检查：

a. 开启真空泵检查，管道连接处，填料函上是否泄漏，进出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。

b. 开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函上是否泄漏，压力表反应是否灵敏。

c. 检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电、短路现象存在。

d. 在各油杯中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。

2、将需干燥物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料）然后关闭进料孔盖。

3、关闭排真空阀，开后真空泵，使干燥容器内呈负压（600~755mmHG）。

4、合上电源开关，启动电机，按下工作按钮，干燥机开始旋转工作。

5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。

6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空，开启排真空阀，关闭电机、停止干燥旋转，打开孔盖出料。

技术参数：

注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。