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产品概述：

高速湿法混合制粒机是由粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。

设备结构:

高效湿法混合制粒机，主要由锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和控制系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统所组成.

工作原理:

高效湿法混合制粒机的整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成。

细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动，同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化，形成半流动的高效混和状态，物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂（糖浆、流浸膏等流体）的注入，使粉料逐渐湿润，物料性状发生变化，加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合，在粘合剂的作用下，逐步生成液桥，物料逐步转变为疏松的软材。

性能特点:

◎本机采用卧式圆筒构造，结构合理。

◎充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

◎流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。

◎较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。

◎每批仅干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。

◎在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短。

◎整个操作具有严格的安全保护措施。

◎可根据用户要求做成夹套型。

圆锥形物料槽：物料翻滚均匀。

气动式自动出料：密封可靠。

气动式钢盖提升：操作方便。

搅拌浆双频调速，粒径易于控制。

切割力双频调速，粒径易于控制。

可手动控制转速：摸索实验工艺参数。

触摸屏输入设置值，进行程序控制：批与批之间质量稳定统一。

转动轴充气密封：防止转动轴被粉尘粘结。

转动轴喷水表演洗：清洗方便、时间短。

物料槽夹层套冷却：提高颗料质量。

与物料接触部分材料全部不锈钢（抛光）：符合GMP规范。

合适的出料口高度：与干燥设备相配使用。