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一、锥形混合机生产厂家 概述

锥形混合机搅拌结构分为非对称双螺旋、桨叶螺旋和螺带三种。双螺旋锥形混合机两根非称螺旋自转,将物料往上提升,悬臂慢速公转,将物料做圆周循环运动螺旋公转与自转相互配合,将物料受螺旋转吸收,同时向圆周方向排散,被提升至部的两股物料流再向中心汇合,形成中心向的流向,填补底部的空缺带,从而形成了整体的循环作用流,达到混合均匀的效果。锥形混合机柔和的搅拌方式不破坏易碎物料,其搅拌效果以及在低耗能方面上对物料的化学反应有更好的配合作用机,搅拌机,输送机

二、锥形混合机生产厂家 工作原理

混合机筒体内两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升形成两股对称下向上的螺形物料流、转臂慢速公转运动,使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛止螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空穴从而形成对流循环的三重混合效果

锥形混合设备工艺图

三、应用范围

该混合机广泛用于化、医药、农药、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、食品、饲料、添加剂、精细化工、矿业、非金属行业、陶瓷、耐火材料、金属粉末、等各行业的固一固(即粉体与粉体)粉体一液体的混合。该机对混合物料适应性广对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨破对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象,对粗粒、细粒和超细粉,纤维或片状的混合也有很好适应性。

四、结构特点

1、减速机:行星摆线针轮、双级、双出轴减速机、输出公转、自转两种速度维修备用。

2、盖部分:筒盖支撑着整个传动部分传动部分用螺栓固定在简盖上,简盖上设有若干孔,供进料、观察清洗。

3、传动部分:由减速机经传动分配箱,转臂、传动头、螺旋作行星式公转、自转运动。

4、简体部分:简体为锥形结构,使出料迅速、不积料、无死角。

5、螺旋部分:体内两只非对称排列的螺旋杆作自转,并在分配箱的传动下作公转行星运动,在简体的范围内翻动物料,使物料快速达到均匀混合。

6、出料阀:出料阀安装在体底部,用于控制物料以及放料。该机出料阀可分手动、气动和电动三种形式等。

7、 可加装飞刀，喷淋雾化装配，满足特殊工艺要求。 出料阀有手动、气动两种方式。 特殊物料可加大电机功率（加重型）。

应用：
双螺杆混合机应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体与粉体(固-固)，粉体与液体(固-液)，液体与液体(液-液)混合、反应、干燥、冷却。

技术参数：

型　号	全容积(m3)	装载系数	装机功率 (kw)	操作条件	外形尺寸 (mm)	重量 (kg)
DSH-0.1	0.1	≤0.6	1.5	常温常压粉尘密封	1569φ702	250
DSH-0.3	0.3	≤0.6	2.2	常温常压粉尘密封	1929φ920	550
DSH-0.5	0.5	≤0.6	3	常温常压粉尘密封	2322φ1124	660
DSH-1.0	1.0	≤0.6	4	常温常压粉尘密封	2869φ1480	1200
DSH-1.5	1.5	≤0.6	5.5	常温常压粉尘密封	3140φ1633	1350
DSH-2.0	2.0	≤0.6	5.5	常温常压粉尘密封	3489φ1816	1500
DSH-3.0	3.0	≤0.6	7.5	常温常压粉尘密封	3747φ2210	2300
DSH-4.0	4.0	≤0.6	11	常温常压粉尘密封	4362φ2280	2520
DSH-5.0	5.0	≤0.6	15	常温常压粉尘密封	4576φ2402	3000
DSH-6.0	6.0	≤0.6	15	常温常压粉尘密封	4900φ2582	3150
DSH-8.0	8.0	≤0.6	18.5	常温常压粉尘密封	5405φ2805	4500
DSH-10	10	≤0.6	20.7	常温常压粉尘密封	5795φ3018	5500
DSH-15	15	≤0.6	24.2	常温常压粉尘密封	6475φ3450	6600
DSH-20	20	≤0.6	41	常温常压粉尘密封	7535φ3805	7000
DSH-25	25	≤0.6	41	常温常压粉尘密封	7995φ4078	8500
DSH-30	30	≤0.6	52.5	常温常压粉尘密封	8385φ4330	9200