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概述：

   气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。气流干燥也称"瞬间干燥"是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。

原理：
   底部强化器设计独特，搅拌齿为菱形，其流线性能使风阻达到小，设置在圆锥形料斗内，分动刀和定刀，粉碎效果显著，使下落的结块物料迅速粉碎为适合气流干燥的粉粒料，搅拌的另一个主要作用是分散物料，加大了与料斗下面进来的高速热风的接触面积，于是料斗区形成了一个强烈传热传质的流化床，大部分湿分在料斗区被干燥。随着干燥的进行，变轻变细的干料受气流作用明显，与气流一起上升并进一步干燥，后从干燥塔顶部出来进入物料收集系统。

适应物料：

   本机特别适合处理含湿量比较大的呈膏糊状的湿物料，以及用其他气流干燥方法无法干燥的物料，适用于滤饼、膏状、带有一定粘性、要求成品为粉末的产品。

技术参数：

注：

1、水分蒸发量是以进风温度为180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水分；

2、除以上型号外可为用户做特殊设计。3、以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率会有变动。

特点：

1、干燥强度大，设备投资省，气流干燥设备的处理量是较大的蒸发水份能力从50kg/h-2000kg/h而设备容积小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的。

2、自动化程度高、产品质量好气流干燥物科全在管道中进行干燥时间极短(只有0.5-2秒)。因此可实现自动化?产品不与外界接触污染小质量好。

3、设备成套供应、热源自由选择基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。

4.加热方式选择上气流干燥设备有较大的适应性。用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、导热油、热风炉加热同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择≤150℃时?可选用蒸汽加热≤200℃时电加热(或蒸汽加热?电补偿或导热油加热)≤300℃时燃煤热风炉≤600℃时。燃油热风炉。 干燥时间短，适用于热敏性物料，成品不与外界接触、无污染、质量好。

5、设备成套提供，热源可选择蒸汽加热或配套使用燃煤、燃油、燃气热风炉等。

6、基本型气流干燥设备，适用于松散状、粘性小、成品为颗粒及粉末的物料。此流程示意为负压气流干燥用户可根据产品特性选择正压形式的干燥方法。

注意事项：

1.投入使用前必须对各润滑件进行润滑。

2.干燥机投入使用时，必须进行正确调整，供给足够高质量(表压6atm以上)的蒸汽，才能使干燥机充分发挥能力。

3.使用时注意起停顺序。投产前先开蒸汽阀门，关闭调节阀门，再启动风机，随着管道中风温升高逐渐打调节阀门，使其处于生产位置。

4.调整操作好刮刀离心机，使湿料的水分低而稳定，喂料器加料均匀。

5.注意防火安全，干燥机周围有粉尘则及时清扫干净。严格禁止在车间吸烟。焊接修理必须停机而且做好防火处理。